一、質量控制及檢驗

工班在作業時，按照下列標準進行質量控制；每道工序完成后，質檢員按照下列要求進行檢驗。

1、質量控制

①按設計要求確定夯擊路線，無規定時使相鄰軸線的夯擊間隔時間盡量拉長，特別是當土的含水量較高時。

②夯擊時夯錘的氣孔要暢通，夯錘落地時應基本水平。

③各夯點應放線定位，夯完后檢查夯坑位置，發現偏差及漏夯應及時糾正。強夯施工時應對每一夯擊點的單夯夯擊能量、夯擊次數和每次夯沉量等進行詳細記錄。

④強夯處理后地基的承載力檢驗應采用原位測試和室內土工試驗。

⑤強夯過程的記錄及數據整理。

每個夯點的夯坑深度、夯坑體積、夯坑四周隆起高度都須記錄、整理。

場地隆起和下沉記錄，特別是鄰近有建構筑物時。

每遍夯擊后場地的夯沉量、外部補充填料量的記錄。

附近建筑物的變形監測。

滿夯前應根據設計基底標高，考慮夯沉預留量并整平場地，使滿夯后接近設計標高。

記錄后2擊的貫入度，看是否滿足設計或試夯要求值。

二、質量檢驗

1、強夯處理夯擊點布置應滿足設計要求。

檢驗數量：全部檢驗。

檢驗方法：觀察、尺量。

2、低能量滿夯的搭接不得小于四分之一夯錘直徑。

檢驗數量：全部檢驗。

檢驗方法：觀察、尺量。

3、強夯加固地基的承載力和有效加固深度應滿足設計要求。

①檢驗數量：施工結束7天后,對地基加固質量進行檢驗。每一工點每3000m2抽樣檢驗12點，其中：標準貫入試驗6點，靜力觸探試驗3點，荷載試驗3點。標準貫入和靜力觸探的檢驗標準滿足設計要求。

檢驗方法：按設計規定的檢驗時間進行標準貫入試驗、靜力觸探試驗和荷載試驗。

②在每500～1000m2面積內的各夯點之間任選一處，在有效加固深度內，每隔1m取1組土樣進行室內試驗，測定土的干密度、壓縮模量和濕陷系數，滿足設計要求。

③強夯夯坑中心偏移的允許偏差應不大于0.1D（D為夯錘直徑）。

檢驗數量：檢驗總夯擊點的10%。

檢驗方法：測量檢查。

9.2.5強夯地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法應符合下表的規定。

強夯地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法